我公司主要以生產(chǎn)銷售圓形冷卻塔為主，本著對的執(zhí)著追求,多年來不斷的學(xué)習(xí)，在同行中處于高的地位。下面為大家介紹一下圓形冷卻塔的技術(shù)參數(shù)：

1、噪聲為標(biāo)準(zhǔn)測定值，距塔壁直徑遠(yuǎn)，距基礎(chǔ)1.5米高；

2、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計工況為濕球28oC,進(jìn)水溫度37oC出水32oC即水溫降5oC時，逼近度4oC；

3、進(jìn)水壓力指接管點(diǎn)處水壓，1Kgf/cm2=9.8×104Pa,因而本系列塔水壓在0.2～0.49Kgf/cm2之間。

4、塔體具有良好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度，能承受裂度8級，12級臺風(fēng)。

圓形冷卻塔填料的正確驗收工作

圓形冷卻塔工程的驗收是必不可少的，驗收是工序的后一步，也是重要的一部，驗收的結(jié)果直接顯示了工程的質(zhì)量，讓我們更加直觀的進(jìn)行了解，那么圓形冷卻塔填料的正確驗收工作是怎樣的呢？

填料的驗收以批為單位。以同一原料、同一配方、同一生產(chǎn)設(shè)備、同一生產(chǎn)工藝生產(chǎn)的原片材及其制成品為一個牌號，同一牌號連續(xù)生產(chǎn)10t為一批。不足10t的尾數(shù)仍按一批計。

填料原片材的幾何尺寸及外觀應(yīng)符合規(guī)定。驗收時每批中任抽一卷檢查，每卷查檢點(diǎn)不少于五點(diǎn)，如有兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上不合格，則在該批中加倍取樣復(fù)驗，再不合格就視整批為不合格。

圓形冷卻塔填料原片材的物理力學(xué)性能應(yīng)符合所列的各項指標(biāo)要求。每批均應(yīng)由制造廠提供一份與該批號相應(yīng)的除老化和阻燃氧指數(shù)以外的常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗報告，以及與該批同牌號的產(chǎn)品在近二年以內(nèi)所做的濕熱老化試驗和阻燃氧指數(shù)的測試數(shù)據(jù)。常規(guī)物理力學(xué)性能檢驗報告中有一項不符合要求，即認(rèn)為該批為不合格產(chǎn)品。

圓形冷卻塔填料成型片應(yīng)符合規(guī)定的質(zhì)量要求。在每批成型片中任取100張檢驗，其不合格率不超過5%為合格。否則加倍取樣復(fù)驗，如再不合格，則視整批為不合格。

圓形冷卻塔填料組裝件應(yīng)符合要求。每批任取一個組裝塊檢驗，達(dá)到要求為合格，否則加倍取樣復(fù)查，如仍不合格，則視整批為不合格。

填料應(yīng)符合耐溫要求。每批截取3個小型組裝塊試樣作耐溫試驗，三個試樣有一件不合格，則應(yīng)加倍取樣復(fù)驗，如再不合格，就視整批為不合格。

以上是圓形冷卻塔填料的正確驗收工作，其驗收工作時很繁瑣的，當(dāng)然也是很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)?，為的就是能夠更有效的對工作進(jìn)行檢查，保證工程的質(zhì)量。

圓形冷卻塔的降溫效果與排風(fēng)量的大小是有關(guān)的。也就是說，提高了冷卻塔的排風(fēng)量也就加強(qiáng)了其所達(dá)到的降溫效果。下面為大家介紹下提高圓形冷卻塔排風(fēng)量的幾個措施：

　　一、定期的給軸承加油對其進(jìn)行潤滑，并且觀察運(yùn)行中電流的大小，使其數(shù)值在規(guī)定范圍之內(nèi)；

　　二、我們要定期的更換減速箱內(nèi)的齒輪油，保證減速箱能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，一般是一個月一次；

　　三、調(diào)整好風(fēng)機(jī)和葉片的角度，使其角度相互一致；

　　四、出線口要用防膠水進(jìn)行封堵，然后用塑料帶對其進(jìn)行包扎，避免發(fā)生進(jìn)水的現(xiàn)象；

　　五、定期的檢查電動機(jī)對地的絕緣電阻，觀察其有無太大變化，防止損害的發(fā)生。

　　六、如果冷卻塔是安裝在一個環(huán)境相對來說比較潮濕的地方，其接線個應(yīng)當(dāng)注意防水，將其接線柱進(jìn)行緊固。

圓形冷卻塔的合理保養(yǎng)及正確的操作使用，可以保證設(shè)備長期安全的連續(xù)工作，才能防止故障，下面小編來為您介紹一下圓形冷卻塔停機(jī)后的清洗保養(yǎng)。

圓形冷卻塔散水系統(tǒng)

①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補(bǔ)、固定。徹底清除布水管及噴頭內(nèi)部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。

②徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網(wǎng)罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應(yīng)打開泄水閥門，放盡水盤內(nèi)積水，以免凍壞。

③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點(diǎn)，及時補(bǔ)膠。